
文章以專用深孔鏜床上下料機械手為研究對象,在對其結構進行分析的基礎上,針對機械手的各種動作,利用PLC編程實現(xiàn)機械手的自動化過程,完成了系統(tǒng)的硬件和軟件設計。文章詳細闡述了機械手的工作流程步驟和活動方式,根據(jù)該機械手的工作特點,采用步進順序控制方式,設計了I/O分配圖、工作流程圖以及相關程序,實現(xiàn)了手動和自動兩種控制方案。結果表明,該設計程序簡單,便于調試,具有較強的可操作性和實用性。 [詳情]

分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時,首先要注意兩點:該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制;該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。[詳情]

FCS是由DCS與PLC發(fā)展而來,F(xiàn)CS不僅具備DCS與PLC的特點,而且跨出了革命的一步,而目前,新型的DCS與新型的PLC都有向對方靠攏的趨勢,新型的DCS已有很強的順序控制功能;而新型的PLC,在處理閉環(huán)控制方面也不差,并且兩者都能組成大型網(wǎng)絡,DCS與PLC的適用范圍,已有很大的交叉。[詳情]

本文從傳感器出發(fā),將數(shù)控機床的智能技術按層次劃分為智能傳感器、智能功能、智能部件、智能系統(tǒng)等部分,對智能技術進行了總結,指出不足,揭示了發(fā)展方向,并對未來進行了展望。 [詳情]

本文列舉了9種常見的觸摸屏故障現(xiàn)象和診斷處理方法。[詳情]
本文介紹了排除法、對比法、替換法三種以太網(wǎng)交換機故障排除的基本方法。[詳情]

本文介紹了幾種伺服驅動器常見故障及處理對策。[詳情]

無線傳感器網(wǎng)絡是由分散在實體空間內的數(shù)千個微型自主傳感器(或節(jié)點)所組成的網(wǎng)絡。這些傳感器采用高效方式鏈接,透過射頻(RF)波進行點對點通訊,藉由射頻波監(jiān)控并通報本機狀態(tài)或狀況,如溫度、震動、壓力、污染物、動作等。[詳情]

TwinCAT Analytics:無縫記錄和分析過程和生產數(shù)據(jù)
伴隨著工業(yè) 4.0 和 IoT 概念而來的是廣泛的需求,特別是對于機器診斷,包括在線和離線狀態(tài)分析、預測性維護、模式識別、機器優(yōu)化或長期數(shù)據(jù)存檔。[詳情]

隨著最新的 TwinCAT IoT 的推出,TwinCAT 3 工程和自動化軟件為高速、高效地實現(xiàn) IoT 和工業(yè) 4.0 方案提供了一套完整的解決方案。[詳情]

TwinCAT 3 SOA-PLC:工業(yè) 4.0 和物聯(lián)網(wǎng)先驅
工業(yè) 4.0 和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)都是需要設備和服務端之間具有高度聯(lián)網(wǎng)和強大通信能力的理念。從傳感器到 IT 層必須交換大量數(shù)據(jù)?;?PC 控制技術的協(xié)議和標準使得它非常適合用于此項任務。推動物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè) 4.0 理念可行的另一個基本因素是 SOA(面向服務的架構)PLC。[詳情]

驅動器技術的發(fā)展,從原來國外一枝獨秀到國內各種優(yōu)秀技術涌現(xiàn),可以看出國內技術的進步,同時也可以看出,每一次技術的革新都會帶來幾個以高端技術去引導市場的市場革命。[詳情]

對于工業(yè)和軍事應用來講,I/O要求可能不僅僅是USB、存儲設備以及顯示設備連接。很多應用使用并行處理器或專用I/O擴展卡,這都需要PCI或PCIe連接以便實現(xiàn)最優(yōu)性能。[詳情]

Beckhoff 為靈活的智能生產網(wǎng)絡提供基礎技術,可以實現(xiàn)從 1 到 n 不同批量大小的生產。Beckhoff基于 PC 的控制技術可以應用于符合工業(yè) 4.0 概念的智能生產網(wǎng)絡中的各個基本生產流程。[詳情]

在變頻器一樣平凡維護進程中,總是會遇到種種不一樣的問題,比如外圍線路的問題,參數(shù)設定不良或者是呆板的妨礙等等。[詳情]